Mar is eol dúinn go léir, déantar na hábhair a bhaineann le dúntóirí cruach dhosmálta a aicmiú i gcruach dhosmálta austenitic, cruach dhosmálta ferritic agus cruach dhosmálta marthanach.
Roinntear na gráid de boltaí cruach dhosmálta i 45, 50, 60, 70, agus 80. Tá na hábhair roinnte den chuid is mó in Austenite A1, A2, A4, Martensite agus Ferrite C1, C2, agus C4. Is é a mhodh léirithe amhail A2-70, roimh agus tar éis "-" faoi seach an t-ábhar bolt agus an leibhéal neart a léiriú.
1. Cruach dhosmálta Ferritic
(15% -18% cróimiam) - Tá neart teanntachta de 65,000 - 87,000 psi ag cruach dhosmálta ferritic. Cé go bhfuil sé fós frithsheasmhach in aghaidh creimthe, ní mholtar é a úsáid i gceantair ina bhféadfadh creimeadh tarlú, agus tá sé oiriúnach do scriúnna cruach dhosmálta le friotaíocht creimthe beagán níos airde agus friotaíocht teasa, agus riachtanais neart ginearálta. Ní féidir cóireáil a chur ar an ábhar seo. Mar gheall ar an bpróiseas múnlaithe, tá sé maighnéadach agus níl sé oiriúnach le haghaidh sádrála. I measc na ngrád ferritic tá: 430 agus 430F.
2. Cruach dhosmálta Marrtensitic
(12% -18% cróimiam) - Meastar gur cruach mhaighnéadach é cruach dhosmálta martensitic. Is féidir é a chóireáil chun a chruas a mhéadú agus ní mholtar é le haghaidh táthú. I measc na steels dhosmálta den chineál seo tá: 410, 416, 420, agus 431. Tá neart teanntachta acu idir 180,000 agus 250,000 psi.
Is féidir Cineál 410 agus Cineál 416 a neartú trí chóireáil teasa, le cruas 35-45hrc agus dea-inmharthanacht. Is scriúnna cruach dhosmálta atá frithsheasmhach in aghaidh teasa agus creimthe chun críocha ginearálta. Tá cion sulfair beagán níos airde ag Cineál 416 agus is cruach dhosmálta éasca le gearrtha é. Tá airíonna meicniúla feabhsaithe ag Cineál 420, le cion sulfair de R0.15%, agus is féidir iad a neartú trí chóireáil teasa. Is é an luach cruas uasta ná 53-58hrc. Úsáidtear é le haghaidh scriúnna cruach dhosmálta a dteastaíonn neart níos airde uathu.
3.Austenitic Cruach dhosmálta
. Cuimsíonn an aicme seo de chruach dhosmálta na gráid seo a leanas: 302, 303, 304, 304L, 316, 321, 347, agus 348. Tá neart teanntachta idir 80,000 - 150,000 psi acu freisin. Cibé an bhfuil sé friotaíocht creimthe, nó má tá a chuid airíonna meicniúla comhchosúil.
Úsáidtear Cineál 302 le haghaidh scriúnna machined agus boltaí féin-tapála.
Cineál 303 Chun an fheidhmíocht ghearrtha a fheabhsú, cuirtear méid beag sulfair le Cineál 303 Cruach dhosmálta, a úsáidtear chun cnónna a phróiseáil ó stoc barra.
Tá Cineál 304 oiriúnach chun scriúnna cruach dhosmálta a phróiseáil trí phróiseas ceannteidil te, amhail boltaí sonraíochta níos faide agus boltaí trastomhas mór, a d'fhéadfadh a bheith níos mó ná scóip an phróisis ceannteidil fuar.
Tá Cineál 305 oiriúnach chun scriúnna cruach dhosmálta a phróiseáil trí phróiseas ceannteidil fuar, mar shampla cnónna fuarfhoirmithe agus boltaí heicseagánacha.
316 agus 317 cineálacha, tá eilimint cóimhiotalacha ag an mbeirt acu, mar sin tá a neart ardteochta agus a bhfriotaíocht creimthe níos airde ná 18-8 cruach dhosmálta.
Cineál 321 agus Cineál 347, Cineál 321 Tá TI, eilimint chóimhiotail réasúnta seasmhach, agus tá NB i gcineál 347, a fheabhsaíonn friotaíocht creimthe idirghráiteach an ábhair. Tá sé oiriúnach do chodanna caighdeánacha cruach dhosmálta nach bhfuil an-chasta tar éis iad a tháthú nó atá i mbun seirbhíse ag 420-1013 ° C.
Am Post: Iúil-18-2023
